Radel 800 инструкция

Вдля предотвращения иссыхания поверхности, обслуживание должно включать непосредственный ремонт любых повреждений или дефектов в слое, который должен повторяться по мере необходимости. Ремонт должен проводиться таким образом, чтобы после завершения ремонтных работ однородная поверхность была восстановлена. Стоимость такого ремонта будет radel 800 инструкция подрядчик, за исключением повреждений, в результате износа и трещин по причине раннего открытия дороги для движения транспорта. Повреждения, вызванные продолжительным транспортным потоком в результате задержки с устройством radel 800 инструкция слоя или покрытия, и трещины не считается безобидными, если возникли в результате обстоятельств, находящихся под контролем подрядчика. К ДОПУСКИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ Завершенный переработанный слой должен соответствовать строительным допускам, приведенным в таблице. Конструктивный элемент, вид работ и контролируемый параметр Количество измерений на 1 км Частота измерений,требования и допустимые отклонения от проектных значений Высотные отметки по оси 10 По каждому слою через каждые 100м + - 30мм, не более 10% замеров могут иметь отклонения + - 60мм, для основания + - 80 мм Ширина слоя 10 Radel 800 инструкция каждому слою через каждые 100м + - 10 см, не более 10% замеров могут иметь отклонения + radel 800 инструкция 20 см, для оснований + - 25 см Толщина каждого слоя 30 -1,5 см, не более 10% замеров могут иметь отклонения — 2 см Поперечные уклоны каждого слоя 20 + - 0,010, не более 10% замеров могут иметь отклонения + - 0,015 Ровность — просвет под трехметровой radel 800 инструкция в продольном направлении в скобках — в поперечном направлении 200 По 20 измерений через каждые 100 м по каждому слою Допустимый просвет 7 мм 10 ммне более 5% замеров могут иметь значения до 14 мм 20 мм Л ЕЖЕДНЕВНОЕ ИНСПЕКТИРОВАНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ В конце выполнения дневных работ перед открытием дороги для проезда автотранспорта, Инженер проводит ежедневное инспектирование и тестирование с целью установления качества используемых материалов и выполненной работы на предмет соответствия. Все результаты тестирования и замеры будут сравнены с общими положениями, оговоренными в этих Спецификациях. В Спецификациях Проекта необходимо описать все критерии и параметры по каждому свойству, которые будут подлежать оценке. В начале работ Подрядчик должен отобрать образцы и провести их тестировании соответствии с требованиями Инженера. После того, как результаты тестирования будут приведены в единую систему, radel 800 инструкция будет отобрать керны с уложенного слоя через каждые 500 м. Инженером будут установлены количество и расположение кернов. Radel 800 инструкция СОСТАВ МАТЕРИАЛОВ ХАС radel 800 инструкция Объем Процедура включает описание состава гранулированных материалов, а также соотношение стабилизирующих элементов цементо-битумной раствора. Radel 800 инструкция минимум за 56 дней до начала строительства, Подрядчик должен предоставить Инженеру radel 800 инструкция для каждой смеси с приведением данных лабораторного тестирования, образцами и указанием источников используемых материалов. Подрядчик должен использовать только стандартную формулу для производства каждой radel 800 инструкция смеси. Какие-либо изменения составляющих материалов без официального запроса Подрядчика с подробным описанием предлагаемых изменений с приведением соответствующих данных и последующим получением одобрения Инженера не допускаются. Пять образцов весом 1150 грамм каждый, которые необходимы для определения OFC, плюс дополнительно 4 образца весом 4000 грамм каждый, которые необходимы для получения битумного состава. Установленный таким образом уровень ОMC является коэффициентом Оптимальной влажности. Процедура включает следующие этапы: o Перед тестированием оставить брикеты на всю ночь при комнатной температуре, o Замерить высоту каждого брикета на четырех гладких окружных поверхностях вокруг и рассчитать среднюю высоту, L mo Замерить диаметр каждого образца, D mo Поместить брикеты в воздушные кабинки при 25 oC ± 1 oC за 1 час, но не дольше 2 часов до тестирования. С целью определения ITS намоченных образцов, необходимо до проведения тестирования выполнить следующие действия: o Поместить испытуемые образцы в вакуумную сушилку и покрыть водой при температуре 25 oC ± 1 oC, o Использовать вакуум 50 мм ртутного столба на 60 ± 1 минут с отсчетом времени от начала достижения необходимого radel 800 инструкция ртутного столба. При отсутствии вакуумной сушилки, необходимо замочить образец на 24 часа при 25 oC ± 1 oC, o Вытащить образцы, высушить поверхность и тестировать для определения критической нагрузки на растяжение, как описано выше. Добавленный битум, чей коэффициент ITS при влажном состоянии является максимальным, принимается в. Результаты таких видов тестирования необходимы для структурного проектирования слоев, устройство которых выполняется с использованием битума. Для выполнения такого тестирования, необходимо подготовить дополнительные образцы и выполнить все процедуры по определению содержания битумной смеси, согласно приводимого выше описанию. В случае холодного ресайклинга к отфрезерованному материалу, включающему существующие асфальтобетон, щебеночные основания и radel 800 инструкция слой, добавляется щебень, позволяющий получить смесь необходимого гранулометрического состава, которая обрабатывается 3-4% вспененного битума совместно с 3-4% цемента. После укладки и уплотнение полученная смесь служит основанием. В фрезирования radel 800 инструкция всеми его приспособлениями и рабочей программой должно быть таким, чтобы сфрезированный материал был размелчен по размеру как можно ближе к требованиям материала для подстилающего слоя с целью повторного использования в подстилающем слое дорожной одежды. В случае фрезерования Подрядчик должен определить количество проходов и глубину каждого прохода, которая необходима для достижения общей глубины фрезирования, и которая должна быть одобрена Инженером. Оборудование должно управлятьсякоторая позволит создать поверхность в пределах допустимых отклонений, а материалы — в соответствии с требованиями Спецификаций. Подрядчик должен представить на одобрение Инженера предложения, включая испытания на полигоне, чтобы показать, что свойства слоев покрытия, включающих битумных материал, по меньшей мере эквивалентны свойствам соответствующих материалов, указанных в Контракте. Основание должно быть подготовлено в 514 спецификаций, а покрытие затем восстанавливается в соответствии с чертежами и Разделами 700 и 800 данных спецификаций. Б ЯМОЧНЫЙ РЕМОНТ 3 Описание Radel 800 инструкция работа состоит из ремонта существующей поверхности из битумоминеральной смеси с признаками локальных, прерывистых разрушений вотслаивания, множественного растрескивания или потери кромочного укрепления. Вскрытое земляное полотно заново уплотняется и подготавливается в соответствии radel 800 инструкция пунктом 514 спецификаций до реконструкции. Площадь покрытия, которая должна radel 800 инструкция заделана, и тип заделывания для каждого участка должна быть одобрены Инженером. Подрядчик производит полевые испытания для того, чтобы определить тип и сочетание оборудования для выемки, укладки и уплотнения, которое лучше всего подойдет для каждого случая, где вероятнее всего потребуются "ямочный" ремонт. Работы по выемке, укладке и уплотнению осуществляются для получения одобрения Инженера. Отмеченные площади покрытия разрабатываются в соответствии с их размером и типом "ямочных" работ, содержащихся в инструкции. Подрядчик утилизирует материал из ям таким образом, чтобы это было одобрено Инженером. Площади ям должны иметь ровную форму, перпендикулярные стороны и вертикальные края. Последующие слои отступают на 300 мм со всех сторон во избежание формирования непрерывных вертикальных швов в конструкции дорожной одежды. Дно каждой раскопанной площади должно иметь такое же сечение, которое предусмотрено для завершенной поверхности. Для очистки и высушивания поверхности используются вода и пневматические струи. После инспекции и одобрения Инженера и в тот же день, когда проводилось раскапывание, площадь, где проводилось раскапывание, заполняется вновь должным образом уплотненными слоями в зависимости от каждого слоя дорожной одежды и типа материала. Перед укладкой асфальтобетона основание и все стороны разработки покрываются битумом. Если в Инженер посчитает, что не все материалы ненадлежащего качества были удалены, он может приказать, чтобы раскапывание было продолжено или расширено. В ЗАДЕЛЫВАНИЕ ТРЕЩИН 1 Заделывание трещин шириной 6-15 мм в покрытиях из битумоминеральных смесей Работы по заделыванию трещин проводятся в соответствии с программой и в соответствии с процедурами безопасности, согласованными заранее еженедельно с Инженером. Заделывание трещин в каждый конкретный период времени не должно занимать более одной полосы движения. Подрядчик выявляет и маркирует на участках длиной около 1 км степень растрескивания существующего битумного покрытия. Отдельные трещины обозначаются соответствующими знаками 20 мм х 50 мм поперек концов трещины или с интервалом в 5 м, если трещина длиннее 10 м, белой radel 800 инструкция краской. Подрядчик должен представить полностью отмеченные трещины Инженеру на одобрение до того, как начать работы по их заделыванию. До заделывания Подрядчик должен очистить трещины от всей грязи, пыли, растительности, свободных материалов и масел при помощи щеток, механических веников и пневматического выдувания высокого давления. Трещины высушиваются путем обдувания горячим сжатым воздухом без масла. После того, как трещины тщательно очищены и высушены, они заделываются разжиженным среднегустеющим битумом СГ 70-130, или медленногустеющим битумом МГ 130-200, нагретым до температуры 80 - 100°С. Для внесения битума ввыдувающий горячий сжатый воздух без наличия масла. В разжиженный битум может быть добавлен мелкий песок или цементная пыль в таком объеме, чтобы поток битума в трещину оставался непрерывным. Особо необходимо проследить, чтобы битум не наносился на поверхность дороги путем разлива его через специальную металлическую пластинчатую форму, чтобы получилась максимальная ширина 40 мм. Для облегчения доступа заделывающего вещества в трещину может также быть использован деревянный скребок твердая резиновая пластинка или полоска пластика, прикрепленная к деревянной доске или что-либо подобное. Когда трещина полностью заделана, до того, как битум остынет, наносится подсыпающий слой из крупного песка. Такие трещины должны быть раскрыты продольно на полную глубину вдоль кромки трещины с использованием электрического режущего оборудования для покрытия, которое должно быть одобрено Инженером. Края таких срезов должны быть прямыми, вертикальными и чистыми. Вся грязь, пыль и несвязанные материалы включая те, которые получаются в результате срезанияа также растительность внутри трещины должна быть удалена и вычищена при помощи щеток, электрических веников и radel 800 инструкция выдувателей высокого давления. Трещины высушиваются путем обдува горячим сжатым воздухом без масла. До начала работ по заделыванию трещин Подрядчик должен представить полностью отмеченные участки на одобрение Инженеру. Бока и дно вскрытой и очищенной трещины обрабатываются горячим разжиженным битумом СГ 70-130, МГ 130-200, площадь трещины затем заделывается горячим асфальтобетоном в соответствии с Разделом 800 данных спецификаций и уплотняется до таких же radel 800 инструкция для тех же материалов, используемых в других дорогах на покрытии. Г ВЫРАВНИВАНИЕ 1 Общие требования Подрядчик должен выявить и визуально выделить на поверхности существующего покрытия все участки, которые подлежат выравниванию, и получить одобрение Инженера. Выравнивание на глубину до 150 мм осуществляется битумным макадамом в соответствии с данной спецификацией. Выравнивание слоем, толщина которого превышает 150 мм, производится щебнем в соответствии с Разделом 700 Спецификаций. Подрядчик должен представить рабочие чертежи на одобрение Инженера, на которых будут показаны материалы выравнивания и последовательность их укладки. Подрядчик должен вначале уложить и уплотнить пористый асфальтобетон с минимальным нахлестом 150 мм на участках, где затем будет уложен выравнивающий щебень. Затем Подрядчик удаляет пористый асфальтобетонна который затем будет уложен выравнивающий щебеночный материал. Перед укладкой выравнивающего щебня Подрядчик должен прорубить дренажные канавки в существующем асфальтобетонном покрытии, где вода может скапливаться на существующих участках понижения. Дренажные канавки должны быть шириной не менее 300 мм и должны доходить до асфальтобетона. Минимальная глубина канавки radel 800 инструкция быть достаточной, чтобы обеспечить сток воды, и затем заполняется уплотненным материалом подстилающего слоя в соответствии с Разделом 700 спецификаций. Выравнивающий щебеночный материал должен быть уложен в соответствии с Разделом 700 спецификаций. Б КЛАССИФИКАЦИЯ И СОДЕРЖАНИЕ ВЯЖУЩЕГО Классификация должна radel 800 инструкция в рамках и приблизительно параллельно одной из кривых, представленных в Таблице 8-6. Содержание radel 800 инструкция должно быть в указанных пределах для каждого номинального размера камня. Таблица 8-13 Классификация и содержание вяжущего Типы плотного асфальтобетона Размер зерен, мм, мельче 20 15 10 5 2. Наименование показателя Значение для пористого и высокопористого асфальтобетона марки 1 Щебень Марка не ниже: по дробимости: а щебня из изверженных и метаморфических горных пород б щебня из 800 600 по истираемости: а щебня из radel 800 инструкция и метаморфических горных пород б щебня из осадочных горных пород по морозостойкости для всех видов щебня и гравия radel 800 инструкция V дорожно-климатической зоны Песок Марка по прочности песка из отсевов дробления породных пород и гравия Содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания, % по массе, не более Не норм. F25 600 0,5 Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным в нижеприведенной таблице: Наименование показателя Значение для асфальтобетона Марки 1 Марки 2 Предел прочности при сжатии при radel 800 инструкция 50 оС, МПа, не менее 0,7 0,5 Водостойкость, не менее При длительном водонасыщении, не менее 0,7 0,6 0,6 0,5 Водонасыщение, % по объему, для: - пористых асфальтобетонов Св. Для крупнозернистых асфальтобетонов показатели предел прочности при сжатии при температуре 50 оС и водостойкости не нормируются; 2. Значения водонасыщения пористых и высокопористых асфальтобетонов приведены как для образцов, отформованных из смеси, так и для вырубок и кернов готового покрытия. В ПЕРЕМЕШИВАНИЕ И УКЛАДКА Битум и каменные материалы смешиваются в соответствии с пунктом 803 С данной спецификации при температуре на момент перемешивания 130-155° С для битума и 150- 170°С для каменных материалов. Г УПЛОТНЕНИЕ Подрядчик должен произвести укатку в соответствии с данным Разделом спецификаций при такой последовательности катков, таким образом, и при такой температуре, которые обеспечат полное указанное уплотнение битумоминерального выравнивающего слоя и чтобы в результате radel 800 инструкция однородная поверхность без трещин, полос и прочих явных неровностей поверхности в рамках указанных допустимых radel 800 инструкция, установленных данной спецификацией. Минимальная температура асфальтобетона в начале уплотнения должна быть 125°С. Минимальная температура после завершения уплотнения должна быть 90°С. Плотность каждого слоя асфальтобетона на месте выводится из средней плотности пар образцов, взятых на всю толщину слоя не реже, чем radel 800 инструкция каждые 600 м 2, но не меньше, чем три образца на календарный день работ по устройству асфальтобетонного покрытия. Каждый слой битумоминерального выравнивающего материала уплотняется до средней плотности, которая должна быть больше или равной 96% относительной плотности, определенной в соответствии с ГОСТ radel 800 инструкция. Кроме того, из 10 последовательных результатов может быть не более одного, плотность которого ниже указанной плотности на 1%. На участок, где не выполнены требования по уплотнению, указанные в предыдущем пункте, Подрядчик должен удалить некачественно уложенный материал и заменить его материалом, соответствующим указанным требованиям. Д ЗАЩИТА Битумоминеральные выравнивающие слои должны быть перекрыты следующим слоем асфальтобетона верхнего или нижнего слоя в течение 48 часов. Если перерыв превышает 48 часов или Подрядчик предлагает временно пустить движение по выравнивающим слоям, Подрядчик должен нанести защитное покрытие, одобренное Инженером.